以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的本實用新型提供如下技術方案：一種q345d無縫鋼管生產用的焊接裝置，免吊洞式q345d無縫鋼管加工方法新型的目的于提供一種q345d無縫鋼管生產用的焊接裝置。包括底板，所述底板上端外側表面開設有滑槽，所述滑槽內部兩側均活動卡合設置有滑塊，所述滑塊上端中部通過軸承活動設置有第一螺桿，所述滑塊內部一側固定設置有伸縮桿，所述伸縮桿上端固定設置有擠壓板，所述擠壓板中部通過螺紋與第一螺桿之間活動連接，所述擠壓板下端遠離伸縮桿的一側固定設置有擠壓塊，所述底板上端兩側固定設置有保護機構。焊接q345d無縫鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。q345d無縫鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行 2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735q345d無縫鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠q345d無縫鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。q345d無縫鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。加工方法　直縫q345d無縫鋼管的主要加工方法有：鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓：鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材。

   軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用優選的所述保護機構包括第二螺桿、延伸桿、護眼玻璃層，所述第二螺桿固定設置在底板上端兩側，所述第二螺桿上端外側表面通過螺紋活動旋合設置有延伸桿，所述延伸桿上端通過軸承活動設置有護眼玻璃層，通過保護機構可以在焊接時保護工作人員的眼睛，同時可以起到遮擋火花的作用，這樣工作人員就無需自己用手舉著保護罩了方便快捷。優選的所述底板兩側下端均固定設置有安裝塊，所述安裝塊外側表面開設有安裝孔，通過安裝孔和安裝塊可以方便將裝置固定安裝在目標區域。建筑給排水管道施工過程中，需穿越樓板的管道一般根據管道型號選擇套管型號后，一次結構施工過程中將套管預埋，混凝土施工后將套管抽出留下預留洞口，待管道安裝完成后，樓板下，預留洞口與管道之間固定模板，進行二次澆筑，為確保樓板防水性能，此q345d無縫管模板固定禁止有固定件(如鐵絲、吊桿等)穿過二次澆筑的混凝土，而需在板下固定，此固定方式困難，需登高作業，浪費人工，降低施工效率，且模板固定不牢，二次澆筑混凝土質量得不到保障，影響整體樓板施工質量。技術實現要素：本實用新型提供了一種免吊洞式預埋套管裝置，待混凝土施工完成后將預埋套管抽出，后期管道安裝完成后，可直接進行二次澆筑，不必重新吊模，避免了二次吊模的工序。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種免吊洞式預埋套管裝置，包括預埋于主體結構板的預埋板，所述預埋板的中心開設有用于穿設管道的洞口，所述預埋板的板面上側設置有多個第一固定件，所述多個第一固定件位于同一圓周上，所述圓周與所述洞口為同一中心，預埋套管設置于所述預埋板的板面上側且所述預埋套管的外壁與多個所述第一固定件卡緊。

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