適用于石油化工、醫藥衛生、電力、航天、軍工、消防、冶金、造船、燃氣、核電、環境保護等部門及領域。管件的焊接方法為將第一q345e無縫鋼管和第二q345e無縫鋼管的焊接端部進行坡口處理，然后組裝及預焊，最后實施焊接及焊后對焊接接頭進行檢測。大口徑的管件可以實行雙面焊，對于雙面焊的坡口設計，可以采用V型，Y型，U型，X型，雙Y型等等。但對于無法進行雙面焊接的對焊連接件，只能采取單面焊雙面成型，或者背面帶有人工襯墊單面焊。不管是單面焊雙面成型還是背面帶人工襯墊單面焊，端面的坡口一般都是V型坡口，因為這樣才能保證焊透。其中背面帶人工襯墊的焊接連接(如圖1所示)焊前先進行組對，然后在焊縫背面人為進行襯墊，而且必須保證襯墊完全覆蓋焊縫，并且控制間隙在很小的范圍之內，要不然焊縫金屬在焊接過程中的側漏；其缺點是由于襯墊有一定的結構和尺寸，對于結構復雜、管徑很小的產品就不能實現背面襯墊，所以說帶襯墊的焊接有局限性。而對于不帶襯墊直接單面焊雙面成型（如圖2所示）焊前先進行組對，然后直接單面焊雙面成型；其缺點為對焊工技能要求高；由于焊工技能水平的影響，接頭存在一定的不合格率；

  很難實現快速焊。技術實現要素：針對上述缺點，本發明的目的于提供一種管件的焊接方法，其在特殊結構或者必須保證一次成型合格率的結構中，能夠實現快速組對；焊接過程中不易造成未焊透、焊穿等根部缺陷；成型美觀；對焊工技能要求不是很高；可以實現機械化焊接，焊接速度快，效率高；對于小規格管系焊接沒有尺寸限定大大提高一次成型合格率。一種管件的焊接方法，其包括如下步驟：1將第一q345e無縫鋼管和第二q345e無縫鋼管的焊接端部進行坡口處理，并使第一q345e無縫鋼管的坡口底部形成一凸環，第二q345e無縫鋼管的坡口底部設有一與凸環對應的凹口；2將第一q345e無縫鋼管的凸環對應插入到第二q345e無縫鋼管的底部的凹口中；然后進行焊接即可。本發明所具有的優點是本發明通過第一q345e無縫鋼管底部形成的凸環對應插入到第二q345e無縫鋼管的底部的凹口中后進行焊接，其能在特殊管件結構或者必須保證一次成型合格率的結構中，能夠實現快速組對；凸環能在焊接過程中不易造成未焊透、焊穿等根部缺陷，成型美觀；對焊工技能要求不是很高；可以實現機械化焊接，焊接速度快，效率高；

對于小規格管系焊接沒有尺寸限定大大提高一次成型合格率。一種管件的焊接方法，其包括如下步驟：1將第一q345e無縫鋼管1和第二q345e無縫鋼管2焊接端部進行坡口處理，并使第一鋁板1坡口底部形成一凸環1.1第二q345e無縫鋼管2坡口底部設有一與凸環1.1對應的凹口2.12將第一q345e無縫鋼管1凸環1.1對應插入到第二q345e無縫鋼管2底部的凹口2.1中；然后進行焊接即可。目前,變徑管道q345e無縫鋼管一種管件的焊接方法管件的應用范圍非常廣泛。大型管道直徑800mm-5000mm大口徑變小口徑管道口帶有直管道管件的加工時，需要通過多級模具、多個工序才能完成整體毛坯擠壓成型，再通過焊接打磨，整體的模具制作，需要耗費大量的材料、費用成本高，加工過程中耗費大量的能源，操作復雜，加工難度大，加工的產品質量和效果差，增加了企業加工費用；鑒于上述原因,現提出一種大型管道帶直管段大小頭變徑的兩半壓制對焊管件。技術實現要素：本實用新型的目的為了克服現有的大型管道直徑800mm-5000mm大口徑變小口徑管道口帶有直管道管件的加工時，需要通過多級模具、多個工序才能完成整體毛坯擠壓成型，再通過焊接打磨，整體的模具制作，需要耗費大量的材料、費用成本高，加工過程中耗費大量的能源，操作復雜，加工難度大，加工的產品質量和效果差；通過合理的設計，提供一種大型管道帶直管段大小頭變徑的兩半壓制對焊管件，本實用新型采用一套半圓型模具，可以分為兩次加工，通過兩次加工兩個半圓型管件，然后合在一起焊接而成，操作簡單，減少多套模具的制作，不用反復移動工件和多級的加工工序，節能降耗，大幅度降低加工費用，確保加工的質量穩定。本實用新型為了實現上述目的采用如下技術方案：一種大型管道帶直管段大小頭變徑的兩半壓制對焊管件，由：第一塊管件、第二塊管件、小口直管道、大口直管道、變徑管道構成；第一塊管件與第二塊管件分別依次設置小口直管道、變徑管道、大口直管道；第一塊管件與第二塊管件的小口直管道、變徑管道、大口直管道管壁對應吻合設置；第一塊管件與第二塊管件的小口直管道、變徑管道、大口直管道管壁接縫之間設置焊縫。有益效果：本實用新型采用一套半圓型模具，可以分為兩次加工，通過兩次加工兩個半圓型管件，然后合在一起焊接而成，操作簡單，減少多套模具的制作，不用反復移動工件和多級的加工工序，節能降耗，大幅度降低加工費用，確保加工的質量穩定。下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：第一塊管件1與第二塊管件2分別依次設置小口直管道3變徑管道5大口直管道4第一塊管件1與第二塊管件2小口直管道3變徑管道5大口直管道4管壁對應吻合設置；第一塊管件1與第二塊管件2小口直管道3變徑管道5大口直管道4管壁接縫之間設置焊縫。

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